Ekskavatör SK75 - 8 Su Soğutma için 4LE2 Dizel Kullanılmış Motor Blokları 8980894851
Şartname
| Araba adı: Motor silindir bloğu |
| Model Numarası: 4LE2 |
| Motor tipi: Dizel |
| Uygulama: Ekskavatör |
| valf: 8 valf |
| Silindir sayısı: 4 |
| Enjeksiyon: Doğrudan |
| Çalışma formu: Turbo |
Tanım
Kum döküm işlemleri
Kum döküm işlemlerinde kalıplar ve maçalar sadece bir kez kullanılabilir.Metal, boşluğa yerçekimi veya düşük basınç yoluyla girer.Daha büyük üretim serileri için, kalıplar ve maçalar, kalıplama ve maça oluşturma makineleri kullanılarak üretilir.Kalıplama malzemesi, titreştirme ve/veya presleme ya da çekim ya da basınç dalgası darbesi ile sıkıştırılır.Çekirdekler genellikle üflenir veya vurulur.
En yüksek düzeyde karmaşıklık, gelişmiş kum döküm işlemleriyle (örn. Maça Paket Sistemi veya CPS) elde edilebilir.Bu sayede su pompası gövdesi, yağ filtresi flanşları ve yağ galerileri entegre edilebilir.Yönlü katılaşma ve mekanik özellikler, soğutma soğutmaları kullanılarak geliştirilebilir.CPS sürecinde, ilk ana bölüm, kum maça olarak adlandırılanların üretimi ile ilgilidir.Kum, organik bir bağlayıcı kullanılarak bir arada tutulur.
Bu bağlayıcılar, bireysel kum taneleri arasında yapıştırıcı görevi görür.Genel olarak kalıpları oluşturan aletler ya ısıtılır ('sıcak kutu' prosedürü olarak adlandırılır) ya da soğutulur ("soğuk kutu" prosedürü).Çoğu üretici şu anda çok daha düşük enerji tüketimi nedeniyle soğuk kutu yöntemini kullanıyor.
Kum kalıbı preslendiğinde, son motor bloğunun tüm parçalarını ve açıklıklarını yansıtır.Kalıp işlenip soğutulduktan sonra sıvı alüminyumun kalıba aktığı ikinci bölüme geçer.Blok daha sonra kalıp ve döküm bileşeninin ısıl işleme tabi tutulduğu üçüncü bölüme girmeden önce soğutulur.Bu, dökümün temperlenmesi ve kum çekirdeğini bir arada tutan organik bağlayıcının yakılması için önemlidir.Bağlayıcı yandığında, kum taneleri dökümü bırakır ve bir taşıma bandına düşer.Kumun yaklaşık %98'i daha sonra bir sonraki kalıbı üretmek için tekrar kullanılabilir.
Kapalı güverte ve derin etek bloğu olarak tasarlanan, tüm kalıbın soğuk kutu maçalardan oluştuğu CPS® (masaj paket sistemi) kullanan ilk yüksek hacimli motor bloğu üretimidir.Döküm, temaslı dökme işlemi kullanılarak baş aşağı doldurulur ve daha sonra, devrildikten sonra, ek soğutma uygulanmadan derz yüzeyinden beslenir.Gri demir gömlekler kalıba monte edilir, daha sonra önceden ısıtılır ve dökülür, konumlandırma aralığı ± 0,3 mm'dir.De-koring ve T5 ısıl işlem aynı anda gerçekleşir.
